Требования по установке насосов

Системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения

12. Насосные установки

12.1. При постоянном или периодическом недостатке напора в системах водоснабжения, а также при необходимости поддержания принудительной циркуляции в централизованных системах горячего водоснабжения надлежит предусматривать устройство насосных установок.

12.2. Тип насосной установки и режим ее работы следует определять на основании технико-экономического сравнения разработанных вариантов:

непрерывно или периодически действующих насосов при отсутствии регулирующих емкостей;

насосов производительностью, равной или превышающей максимальный часовой расход воды, работающих в повторно-кратковременном режиме совместно с гидропневматическими или водонапорными баками;

непрерывно или периодически действующих насосов производительностью менее максимального часового расхода воды, работающих совместно с регулирующей емкостью.

12.3. Насосные установки, подающие воду на хозяйственно-питьевые, противопожарные и циркуляционные нужды, следует, как правило, располагать в помещениях тепловых пунктов, бойлерных и котельных.

12.4. Располагать насосные установки (кроме пожарных) непосредственно под жилыми квартирами, детскими или групповыми комнатами детских садов и яслей, классами общеобразовательных школ, больничными помещениями, рабочими комнатами административных зданий, аудиториями учебных заведений и другими подобными помещениями не допускается.

Насосные установки с противопожарными насосами и гидропневматические баки для внутреннего пожаротушения допускается располагать в первых и подвальных этажах зданий I и II степени огнестойкости из несгораемых материалов. При этом помещения насосных установок и гидропневматических баков должны быть отапливаемыми, выгорожены противопожарными стенами (перегородками) и перекрытиями и иметь отдельный выход наружу или на лестничную клетку.

Примечания: 1. В отдельных случаях по согласованию с местными органами санитарно-эпидемиологической службы допускается располагать насосные установки рядом с перечисленными помещениями, при этом суммарный уровень шума в помещениях не должен превышать 30 дБ.

2. Помещения с гидропневматическими баками располагать непосредственно (рядом, сверху, снизу) с помещениями, где возможно одновременное пребывание большого числа людей — 50 чел. и более (зрительный зал, сцена, гардеробная и т.п.), не допускается.

Гидропневматические баки допускается располагать в технических этажах.
При проектировании гидропневматических баков следует учитывать требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» Госгортехнадзора России. При этом необходимость регистрации гидропневматических баков устанавливается пп. 6-2-1 и 6-2-2 указанных Правил.

3. Не допускается располагать противопожарные насосные установки в зданиях, в которых прекращается подача электроэнергии во время отсутствия обслуживающего персонала.

12.5. Насосные установки, обслуживающие отдельные кварталы городской застройки, а также производственные насосные установки, следует проектировать в соответствии со СНиП 2.04.02-84*.

Устройство зон санитарной охраны для насосных установок, подающих воду на хозяйственно-питьевые или хозяйственно-противопожарные нужды, работающих без разрыва струи, предусматривать не требуется.

12.6. Насосные установки для производственных нужд следует размещать, как правило, непосредственно в цехах, потребляющих воду. При необходимости следует предусматривать ограждение насосной установки.

12.7. Производительность хозяйственно-питьевых и производственных насосных установок следует принимать:

при отсутствии регулирующей емкости — не менее максимального секундного расхода воды;

при наличии водонапорного или гидропневматического бака и насосов, работающих в повторно-кратковременном режиме, — не менее максимального часового расхода воды;

при максимальном использовании регулирующей емкости водонапорного бака или резервуара — согласно разд. 13.

12.8. При наличии в зданиях и сооружениях систем холодного и централизованного горячего водоснабжения при закрытой схеме теплоснабжения надлежит, как правило, предусматривать повысительную насосную установку для подачи общего расхода воды на холодное и горячее водоснабжение.

12.9. Напор для системы холодного и горячего водоснабжения Hp, развиваемый повысительной насосной установкой, следует определять с учетом наименьшего гарантированного напора в наружной водопроводной сети по формуле

(19)

где — сумма потерь напора в трубопроводах системы водоснабжения, м, определяемых согласно разд. 7, 8 и 11.

Примечание. При необходимости следует производить проверку давления в системе в часы минимального водопотребления с учетом максимального давления в наружной сети водопровода.

12.10. Требуемый напор повысительной установки для системы горячего водоснабжения, в которой разность давления в системе холодного и горячего водоснабжения превышает 0,1 МПа при применении циркуляционно-повысительных насосов, определяется по формуле

(20)

где — напор циркуляционно-повысительного насоса, м.

12.11. В централизованных системах горячего водоснабжения при недостаточном давлении воды в городском водопроводе в ночные часы в качестве дополнительных повысительных насосов надлежит использовать циркуляционные насосы, устанавливаемые на подающем трубопроводе.

12.12. В местной повысительной насосной установке надлежит предусматривать параллельную работу насосов.

При колебаниях давлений в наружной сети водопровода более 0,2 МПа (20 м) для жилых зданий следует предусматривать последовательную работу повысительных насосов с автоматическим включением в зависимости от требуемого давления.

12.13. При давлении в наружной сети водопровода менее 0,05 МПа (0,5 кгс/кв.см) следует перед насосной установкой предусматривать устройство приемного резервуара, емкость которого следует определять согласно разд. 13.

12.14. Повысительно-циркуляционный насос следует подбирать по расчетному расходу горячей воды , определяемому согласно п. 8.1.

12.15. Проектирование насосных установок и определение числа резервных агрегатов следует выполнять согласно СНиП 2.04.02-84* с учетом параллельной или последовательной работы насосов в каждой ступени.

12.16. На напорной линии у каждого насоса следует предусматривать обратный клапан, задвижку и манометр, а на всасывающей — установку задвижки и манометра.

При работе насоса без подпора на всасывающей линии задвижку устанавливать на ней не требуется.

12.17. Насосные агрегаты следует устанавливать на виброизолирующих основаниях. На напорных и всасывающих линиях следует предусматривать установку виброизолирующих вставок.

Виброизолирующие основания и виброизолирующие вставки допускается не предусматривать:

в производственных зданиях, где не требуется защита от шума;

в противопожарных насосных установках;

в отдельно стоящих зданиях центральных тепловых пунктов (ЦТП) при расположении их до ближайшего здания не менее 25 м.

12.18. Насосные установки с гидропневматическими баками следует проектировать с переменным давлением. Пополнение запаса воздуха в баке надлежит осуществлять, как правило, компрессорами с автоматическим или ручным пуском или от общезаводской компрессорной станции.

12.19. В системах горячего водоснабжения промышленных предприятий резервный циркуляционный насос допускается не устанавливать. В зданиях и сооружениях с режимом эксплуатации в одну или две смены следует предусматривать возможность выключения циркуляционных насосов систем горячего водоснабжения. Включение циркуляционных насосов должно обеспечивать получение расчетной температуры воды у санитарных приборов к началу водоразбора.

12.20. При проектировании циркуляционно-повысительных насосов необходимо предусматривать мероприятия по защите систем горячего водоснабжения от повышенных давлений в часы малого водоразбора или в его отсутствие.

12.21. Насосные установки для противопожарных целей следует проектировать с ручным или дистанционным управлением, а для зданий высотой свыше 50 м, домов культуры, конференц-залов, актовых залов и для зданий, оборудованных спринклерными и дренчерными установками, — с ручным, автоматическим и дистанционным управлением.

Примечания : 1. Сигнал автоматического или дистанционного пуска должен поступать на насосные агрегаты после автоматической проверки давления воды в системе. При достаточном давлении в системе пуск насоса должен автоматически отменяться до момента снижения давления, требующего включения насосного агрегата.

2. Допускается для пожаротушения использовать хозяйственные насосы при условии подачи расчетного расхода и автоматической проверки давления воды. Хозяйственные насосы при этом должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к пожарным насосам. При снижении давления ниже допустимого автоматически должен включаться пожарный насос.

3. Одновременно с сигналом автоматического или дистанционного пуска насосов для противопожарных целей, открытием пожарного крана, вскрытием спринклерного оросителя или включением (ручным или автоматическим) дренчерной системы должен поступать сигнал для открытия электрифицированной задвижки на обводной линии водомера на вводе водопровода.

12.22. При дистанционном пуске пожарных насосных установок пусковые кнопки следует устанавливать в шкафах у пожарных кранов. При автоматическом и дистанционном включении пожарных насосов необходимо одновременно подать сигнал (световой и звуковой) в помещение пожарного поста или другое помещение с круглосуточным пребыванием обслуживающего персонала.

12.23. Для насосных установок, подающих воду на хозяйственно-питьевые, производственные и противопожарные нужды, необходимо принимать следующую категорию надежности электроснабжения:

I — при расходе воды на внутреннее пожаротушение свыше 2,5 л/с, а также для насосных установок, перерыв в работе которых не допускается;

II — при расходе воды на внутреннее пожаротушение 2,5 л/с; для жилых зданий высотой 10-16 этажей при суммарном расходе воды 5 л/с, а также для насосных установок, допускающих кратковременный перерыв в работе на время, необходимое для ручного включения резервного питания.

Примечания: 1. При невозможности по местным условиям осуществить питание насосных установок I категории от двух независимых источников электроснабжения допускается осуществлять питание их от одного источника при условии подключения к разным линиям напряжением 0,4 кВ и к разным трансформаторам двухтрансформаторной подстанции или трансформаторам двух ближайших однотрансформаторных подстанций (с устройством АВР).

2. При невозможности обеспечения необходимой надежности электроснабжения насосных установок допускается устанавливать резервные насосы с приводом от двигателей внутреннего сгорания. При этом не допускается размещать их в подвальных помещениях.

Смотрите так же:  Карта супер осаго

12.24. Насосные установки систем холодного водоснабжения, циркуляционные и циркуляционно-повысительные насосные системы горячего водоснабжения надлежит проектировать с ручным, дистанционным или автоматическим управлением.

При автоматическом управлении повысительной насосной установкой должны предусматриваться:

автоматический пуск и отключение рабочих насосов в зависимости от требуемого давления в системе;

автоматическое включение резервного насоса при аварийном отключении рабочего насоса;

подача звукового или светового сигнала об аварийном отключении рабочего насоса.

12.25. При заборе воды из резервуара следует предусматривать установку насосов |под залив». В случае размещения насосов выше уровня воды в резервуаре следует предусматривать устройства для заливки насосов или устанавливать самовсасывающие насосы.

12.26. При заборе воды насосами из резервуаров следует предусматривать не менее двух всасывающих линий. Расчет каждой из них следует производить на пропуск расчетного расхода воды, включая противопожарный.

Устройство одной всасывающей линии допускается при установке насосов без резервных агрегатов.

12.27. Трубопроводы в насосных станциях, а также всасывающие линии за пределами насосных станций следует проектировать из стальных труб на сварке с применением фланцевых соединений для присоединения к насосам и арматуре.

В заглубленных и полузаглубленных насосных станциях следует предусматривать мероприятия для сбора и удаления случайных стоков воды в соответствии с требованиями СНиП 2.04.02-84*.

1 . Общие положения

1.1 . Вне помещений допускается устанавливать насосы и насосные агрегаты, изготовленные по 1-й и 2-й категориям размещения ГОСТ 15150-69 . Установка вне помещений насосов, выполненных по другим категориям размещения, возможна только при согласовании с предприятиями-изготовителями.

В конструкторской и эксплуатационной документации насосов (насосных агрегатов), допускаемых к установке вне помещений, должна содержаться соответствующая запись со ссылкой на настоящий стандарт.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2 . Вне помещений могут устанавливаться насосы для перекачивания как жидкостей не замерзающих (застывающих или загустевающих) при температурах окружающего воздуха, так и замерзающих жидкостей. При перекачивании замерзающих или содержащих воду жидкостей на местах эксплуатации следует применять специальные средства, исключающие замерзание жидкостей в трубопроводах и насосе.

1.3 . Насосы из неметаллических материалов (керамики, фарфора, пластмассы, резины и ферросилида) не допускаются к наружной установке в районах с умеренным и холодным климатом («у» и «ХЛ» по ГОСТ 15150-69 ).

1.4 . Вне помещений насосы с проточной частью из чугуна допускается применять, для перекачивания воды, водных эмульсий, жидкостей, содержащих воду, с температурой не ниже плюс 3 ° С и других жидкостей с температурой не ниже минус 15 ° С. Температура жидкости в насосе не должна понижаться ниже указанных пределов также и при стоянке насоса.

1.5 . Электродвигатели, входящие в состав насосных агрегатов, а также пусковая и защитная электроаппаратура, должны удовлетворять требованиям «Правил устройства электроустановок» и, в случае, когда могут образоваться взрывоопасные смеси газов или паров с воздухом, требованиям «Правил изготовления взрывозащищенного и рудничного электрооборудования».

2 . Общие требования по установке насосов

2.1 Насосы насосные агрегаты и насосные установки для удобства наблюдения, обслуживания и ремонта, а также для сокращения и рационального использования основных и вспомогательных трубопроводов следует располагать в одном месте или группами (см. Приложение ).

При размещении насосов должны предусматриваться проезды (по действующим нормам) для передвижных подъемно-транспортных механизмов.

2.2 . Насосное оборудование должно быть защищено от прямого действия атмосферных осадков. С этой целью насосы следует устанавливать под специальными навесами, этажерками технологических установок или эстакадами. Допускается применение индивидуальных легких съемных кожухов с боковыми отверстиями для естественной вентиляции.

2.3 . Для защиты насосных агрегатов от снежных и песчаных заносов, косого дождя площадку следует оборудовать съемными, разборными или передвижными щитовыми ограждениями по всему периметру или со стороны преобладающего направления ветров. В верхней и нижней частях ограждений должны быть проемы, обеспечивающие естественную вентиляцию для безопасной работы установки.

2.4 . Уровень площадки под насосные агрегаты должен быть выше прилегающей территории (не менее чем на 100 мм). Прилегающая к площадке территория должна быть спланирована с уклонами, обеспечивающими отвод атмосферных осадков от площадки.

2.5 . К площадкам, на которых установлены насосные агрегаты, должен быть подведен пар, или сжатый воздух, или нейтральный газ (в зависимости от требований установки) для прогрева и продувки насосов и трубопроводов.

2.6 . При оборудовании насосных установок должны быть приняты меры, исключающие образование наледей на фундаментах и полах вблизи насосных агрегатов (например, обогрев полов).

2.7 . Площадки, на которых установлены насосные агрегаты, должны быть оборудованы специальными канавками для отвода утечек и незамерзающей дренажной, системой с отстойниками или дренажным резервуаром. Дренажная система должна иметь люки для чистки и внутренний теплопровод (спутник) в случае слива замерзающих жидкостей.

2.8 . При перекачивании жидкостей, замерзающих при температурах окружающего воздуха или содержащих воду, чтобы не допустить замерзание жидкостей в трубопроводах и насосе, должны применяться следующие средства:

теплоизоляция насоса и трубопроводов;

прокладка рядом с дренажными трубопроводами теплопроводов (спутников) с общей теплоизоляцией;

при остановке насоса — слив перекачиваемой жидкости с продувкой насоса и трубопроводов сухим воздухом или нейтральным газом, причем камеры и полости, где после остановки насоса остается охлаждающая, затворная или рабочая жидкость, должны иметь устройства для полного опорожнения.

2.9 . В насосах, где это предусмотрено конструкцией, для охлаждения или обогрева могут применяться как замерзающие (вода), так и незамерзающие жидкости (трансформаторное масло, антифриз и подобные им жидкости, имеющиеся в данном производстве). Для обогрева насоса жидкость непрерывно подается по замкнутому контуру, а для охлаждения замерзающие жидкости подаются на проток, а незамерзающие — по замкнутому контуру. Если установлено, что естественный теплоотвод (при температуре окружающего воздуха от минус 45 ° С до плюс 3 ° С) обеспечивает нормальную работу насоса, охлаждающую жидкость допускается не подавать.

2.10 . Затворная замерзающая жидкость (с температурой не ниже плюс 10 ° С) должна подаваться непрерывно на проток. Для незамерзающей затворной жидкости проток не нужен; если его необходимость не оговорена инструкцией по эксплуатации насоса. В качестве затворной могут использоваться любые допускаемые по условиям производства жидкости нейтральные по отношению к перекачиваемой среде и безопасные для обслуживающего персонала.

2.11 . Дренажные и вспомогательные трубопроводы (внутренний диаметр не менее 15 мм) подачи охлаждающей и затворной жидкостей в соответствующие камеры каждого насоса должны быть снабжены продувочными вентилями и уложены с уклоном не менее 1:50 к дренажной системе или резервуару без образования «мешков» (для возможности опорожнения). Запорные и продувочные вентили (при замерзающих жидкостях) должны располагаться в отапливаемом помещении или в теплых шкафах, причем должны быть приняты меры, исключающие замерзание жидкости в трубопроводе перед вентилем. Трубопроводы должны иметь устройства (воронки, смотровые фонари и т.п.) для контроля протока жидкости. Эти устройства устанавливаются непосредственно за соответствующими камерами насоса.

2.12 . Площадки, на которых установлены насосные агрегаты, должны быть оборудованы либо стационарными подъемно-транспортными средствами (ПТС) для механизации монтажно-сборочных работ и перемещения агрегатов или их узлов в ремонтные цеха или мастерские, либо должна быть предусмотрена возможность установки передвижных ПТС и обеспечено их наличие.

2.13 . Средний и капитальный ремонты насосов в холодное время года следует производить только в ремонтных цехах или мастерских специализированными ремонтными бригадами, оснащенными соответствующими механизмами и приспособлениями. Для этих целей необходимо предусмотреть в установке включенные в технологическую линию резервные, а в случае, когда кратковременный перерыв в работе насоса допустим — подготовленные к действию оборотные насосы.

2.14 . За фланцевыми и взрывозащитными соединениями электронасосов при разборках и сборках должно проводиться систематическое наблюдение во избежание нарушения качества (чистоты поверхности, появление коррозии) поверхностей, образующих взрывоопасные пути.

2.15 . При консервации насосных установок для наружных неокрашенных поверхностей рекомендуется применять пластичную смазку ПВК по ГОСТ 19537-74.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.16 . Наружные несопрягаемые поверхности насосов должны иметь атмосферостойкое лакокрасочное покрытие по ГОСТ 9894-61 или защитное цинковое покрытие по ГОСТ 9.073-77.

Наружные поверхности деталей насосов из материалов, не подверженных атмосферной коррозии, допускается не окрашивать.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.17 . При наружной установке насосных агрегатов, должны быть предусмотрены необходимые санитарно-гигиенические мероприятия, обеспечивающие нормальные условия работы ремонтных рабочих и обслуживающего персонала:

дистанционный контроль и, при необходимости, автоматическое управление работой насосных агрегатов из специального помещения, чтобы исключить длительное пребывание обслуживающего персонала на открытых площадках;

выделение, с учетом действующих норм, специально оборудованного помещения для обогрева ремонтных рабочих;

обеспечение ремонтных рабочих спецодеждой по действующим нормам в зависимости от климата (температурно-влажностного, ветрового режимов и осадков) и сезона;

установление режима работы ремонтного персонала в соответствии с действующим законодательством.

3 . Эксплуатация насосов при рабочей ( ГОСТ 15150-69 ) температуре окружающего воздуха от минус 45 ° С до плюс 3 ° С

3.1 . Для смазки подшипников и других узлов и деталей насосного агрегата должны применяться зимние сорта масел в соответствии с требованиями инструкций предприятий-изготовителей.

3.2 . При подготовке насосов к работе, помимо обычных требований к пуску насосов, устанавливаемых в отапливаемых помещениях, необходимо обеспечить:

постепенность прогрева насоса продуктом во избежание теплового удара, особенно для насосов из хромистой стали и чугуна, например, пропуском через неработающий насос жидкости с постепенным повышением температуры, работой насоса на закрытую задвижку в течение времени, необходимого для разогрева и пр.;

предварительный прогрев масла в смазываемых узлах насосного агрегата (при необходимости, если это предусмотрено конструкцией агрегата);

Смотрите так же:  Трудовой кодекс в связи с увольнением

предварительную продувку отводящей трубки предохранительного клапана (если она имеется);

проверку легкости проворачивания вала агрегата (где это возможно) или проверку пускового тока (по амперметру) при предварительном кратковременном пуске (до 3 сек.);

проверку протока обогревающей (охлаждающей) и затворной жидкостей через насос.

3.3 . При остановке на длительное время насос и трубопроводы следует продуть воздухом или нейтральным газом для удаления жидкостей застывающих при температуре окружающего воздуха.

Незастывающие при температуре окружающего воздуха жидкости допускается не удалять, если это возможно по условиям эксплуатации.

3.4 . В насосах «горячего» резерва температуру перекачиваемого продукта можно поддерживать за счет циркуляции через насос в небольших количествах продукта (байпасная линия от работающего насоса). При этом должна быть включена система подачи охлаждающей или обогревающей и затворной жидкостей.

3.5 . Все не оговоренные в настоящем стандарте требования по выбору, монтажу, уходу и эксплуатации устанавливаемых вне помещений насосных агрегатов остаются такими же, как и для насосных агрегатов, эксплуатируемых в отапливаемых зданиях, и должны выполняться в соответствии с действующими на предприятиях правилами, а также эксплуатационной документацией и инструкциями предприятий-изготовителей.

4 . Эксплуатация насосов при рабочей температуре (ГОСТ 15150-89) окружающего воздуха от плюс 3 до плюс 40 ° С

4.1 . В теплое время года требования к насосам, установленным вне помещений, в отношении смазок и масел, перекачиваемой, затворной и охлаждающей жидкостей, а также общих условий выбора, монтажа, ухода и эксплуатации насосов остаются такими же, как и для насосов, эксплуатируемых в отапливаемых помещениях; насосы должны переводиться на смазку летними сортами масла в соответствии с требованиями инструкций предприятий-изготовителей.

4.2 . При перекачивании жидкостей с отрицательными температурами следует провести мероприятия по предотвращению тепловых ударов, при запуске насосного агрегата (постепенное захолаживание насоса).

4.3 . При перекачивании легкокипящих жидкостей должна быть произведена теплоизоляция насоса и основных трубопроводов.

4.4 . При наружной установке насосных агрегатов в местностях с большим количеством пыли вращающиеся или совершающие возвратно-поступательное движение детали (валы, поршневые штоки и т.п.) необходимо закрывать кожухами из листового материала или пластмассы, обеспечивающими защиту от пыли этих деталей.

Зам. директора ВНИИГидромаш

по научной работе, к.т.н. В.Б. Шемель

Зав. отделом В.И. Сергиевский

Зав. лабораторией № 12

к.т.н. О.В. Яременко

Руководитель и исполнитель

темы, ст. научный сотрудник,

3 аместитель начальника Управления

по ремонту предприятий химической

промышленности и оборудованию В.Н. Назаров

Начальник Управления оборудования В.Г. Штангей

2 — воздушный продувочный вентиль для слива жидкости при остановках;

3 — вспомогательный трубопровод;

4 — фундамент под насосы (площадка);

6 — вес над площадкой;

8 — воронка для контроля протока;

9 — теплопроводы «спутники»;

10 — дренажный трубопровод;

11 — дренажный бак или коллектор;

1 — сжатый воздух трубопровода или нейтральный газ;

ОСТ 26-06-2028-96 ССБТ. Насосы общепромышленного назначения. Требования безопасности

Начальник Главного управления по надзору
в химической, нефтехимической и
нефтеперерабатывающей
промышленности Госгортехнадзора РФ

__________________ А.А. Шаталов

Начальник управления
по развитию химического и
нефтяного машиностроения
Роскоммаш

_____________ В.Н. Бондарев

Дата введения 1997-01-01
в части п. 4.5 1998-01-01

ССБТ. НАСОСЫ ОБЩЕПРОМЫШЛЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ

АО НПО «Гидромаш»

Первый Заместитель генерального директора _______________ В. Н. Васильев

Заместитель генерального директора,

зав. отделом насосов общепромышленного

назначения и насосов для АЭС _______________ Л.Г. Задановский

Зав. отделом качества, САПР и

стандартизации _______________ Г. И. Соркин

Руководитель темы, снс отдела

назначения и насосов для АЭС _______________ С. А. Шигель

по научно-техническому направлению

_________________ В.А. Заваров

1. РАЗРАБОТАН АО НПО «Гидромаш»

ВНЕСЕН Головной организацией по стандартизации

2. ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ РОСКОММАШЕМ

(Управление по развитию химического и нефтяного машиностроения)

письмо от 20.06.98 № 21/2-2-389

3. СОГЛАСОВАН ГОСГОРТЕХНАДЗОРОМ РФ

(Главное управление по надзору в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности)

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ, в части центробежных насосов для химических производств ВЗАМЕН ОСТ 26-06-2019-82

ССБТ. НАСОСЫ ОБЩЕПРОМЫШЛЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Дата введения 1997-01-01

в части п. 4.5 1998-01-01

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на динамические (центробежные, диагональные, осевые, вихревые) и объемные (поршневые, плунжерные, роторные) насосы и насосные агрегаты на их базе.

Стандарт устанавливает общие требования безопасности в зависимости от рода перекачиваемой жидкости и условий установки насосных агрегатов при эксплуатации.

Стандарт не распространяется на насосы и насосные агрегаты, к которым предъявляются специальные требования — бытовые, для пищевых продуктов, судовые, для АЭС и т.п.

Стандарт может быть использован при сертификации продукции.

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 2.601-68 ЕСКД. Эксплуатационные документы

ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.011-78 ССБТ. Смеси взрывоопасные. Классификация и методы испытаний

ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.018-93 ССБТ. Пожарная безопасность. Электростатическая искробезопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.062-81 ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные

ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.010-82 ССБТ. Тара производственная. Требования безопасности при эксплуатации

ГОСТ 12.3.020-80 ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.4.124-83 ССБТ. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования

ГОСТ 15.001-88 СРПП. Продукция производственно-технического назначения

ГОСТ 6134-87 Насосы динамические. Методы испытаний

ГОСТ 17335-79 Насосы объемные. Правила приемки и методы испытаний

ГОСТ 21130-75 Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размер

ГОСТ 28158-89 Насосы центробежные нефтяные. Общие технические требования.

ОПВБ-88 Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических нефтеперерабатывающих производств

СН 3233-85 Санитарные нормы по шуму

ПУЭ Правила устройства электроустановок

Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей

Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей

Правила защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Нормативы по технике безопасности на центробежные насосы, перекачивающие сжиженные газы

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1. Насосы и насосные агрегаты (далее насосы) должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов на конкретные типы насосов, настоящего стандарта, ГОСТ 12.2.003 , правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей, правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

3.2. При необходимости для насосов конкретных типов дополнительные требования безопасности, не установленные настоящем стандартом, должны устанавливаться в технических условиях и (или) эксплуатационной документации по ГОСТ 2.601 в соответствии с требованиями заказчика, установленными в договоре.

3.3. Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности к насосам с целью охраны жизни и здоровья человека, окружающей среды от вредного воздействия механических, физико-химических, электрических и термических факторов в обычных условиях эксплуатации и во взрыво-пожароопасных зонах.

Требования безопасности включают:

— требования к элементам конструкции;

— требования к монтажу, эксплуатации и ремонту;

— требования к средствам автоматизации, защиты, сигнализации и контроля.

3.4. К источникам опасности относятся:

— электрический ток, подводимый для питания двигателя;

— соединительная муфта и/или другие открытые вращающиеся элементы;

— шум и вибрация, возбуждаемые работающим агрегатом;

— нагретые или охлажденные поверхности агрегата;

— вредные перекачиваемые жидкости и их пары;

— химически агрессивные перекачиваемые жидкости и их пары;

— жидкости, пары которых образуют с воздухом взрывопожароопасную смесь;

3.5. Для перекачивания легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ), горючих жидкостей (ГЖ), должны применяться, как правило, герметичные (бессальниковые) насосы с вращательным движением рабочих органов, насосы с двойным торцовым уплотнением, а в обоснованных случаях — одинарным торцовым уплотнением со вспомогательным уплотнением и с корпусными деталями проточной части из стали.

Для сжиженных углеводородных газов применяются, как правило, центробежные герметичные (бессальниковые) насосы с корпусными деталями проточной части из стали. Допускается применение центробежных насосов с двойным торцовым уплотнением.

В качестве затворной (промывочной) жидкости должны использоваться, как правило, негорючие и (или) нейтральные к перекачиваемой среде жидкости.

Требования безопасности к насосам, перекачивающим эти жидкости, изложены в разделе 7 настоящего стандарта, в «Нормативах по технике безопасности на центробежные насосы, перекачивающие сжиженные газы» и в ГОСТ 28158. В исключительных случаях для перекачивания ЛВЖ и ГЖ при малых величинах подачи, в том числе, в системах дозирования, допускается применение поршневых и плунжерных насосов.

3.6. Для перекачивания вредных жидкостей второго, третьего и четвертого классов опасности по ГОСТ 12.1.007 должны применяться насосы из материалов, стойких в перекачиваемых средах, с одинарным торцовым уплотнением со вспомогательным уплотнением любого типа с подачей промывочной жидкости, двойным торцовым уплотнением с подачей затворной жидкости для вала, с гидрозатвором или устройством отвода утечек для плунжера или штока или герметичные насосы.

Утечка вредной жидкости через уплотнение вала, плунжера или штока насоса в окружающую среду не допускается.

При установке указанных насосов во взрыво-пожароопасных зонах следует руководствоваться разделом 7 настоящего стандарта.

3.7. Для районов с сейсмическим воздействием должно применяться насосное оборудование, в эксплуатационной документации на которое имеются соответствующие указания.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ОСНОВНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИИ

4.1. Вращающиеся наружные части насоса, передаточные механизмы (муфты, плоскоременные и клиноременные передачи) должны иметь ограждения по ГОСТ 12.2.062.

4.2. Конструкция соединений деталей насоса, находящихся под давлением, должна исключать возможность прорыва уплотнений или раскрытия стыка.

4.3. Материал деталей насоса при рабочей температуре должен исключать возможность накопления статического электричества. Защита от накопления статического электричества должна выполняться в соответствии с «Правилами защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности» и ГОСТ 12.4.124.

Смотрите так же:  Пособие на детей в иркутске

Для перекачивания жидкостей с удельным объемным электрическим сопротивлением 10 5 Ом × м и выше не допускается применение насосов из следующих материалов: полимерные материалы, керамика (в том числе фарфор без электропроводящего покрытия), стекломатериалы, резиновое покрытие металла, эмалевые покрытия в соответствии с ГОСТ 12.1.018.

4.4. Тип, конструкция и материалы уплотнения подвижных элементов насоса выбираются разработчиком насоса в зависимости от зоны установки насоса и свойств перекачиваемой жидкости. Допускается применение уплотнений в сочетании с системой охлаждения, обеспечивающей температуру жидкости в зоне уплотнения, соответствующую термостойкости уплотнений.

4.5. При работе на нефтепродуктах вторичные уплотнения должны быть коррозионно и термостойкими при максимальной температуре перекачиваемой жидкости.

4.6. Применение затворной (промывочной) жидкости или газа не должно нарушать нормальной работы насоса.

4.7. При перекачивании вредных жидкостей классов опасности 2, 3 и 4 конструкция уплотнения должна предусматривать подвод затворной (промывочной) жидкости или газа, а на месте эксплуатации должен быть организован сбор, отвод и обезвреживание утечки перекачиваемой жидкости, а также затворной жидкости или газа.

4.8. Шумовая и вибрационная характеристики насоса должны соответствовать требованием нормативной документации на конкретные типы насосов и должны быть приведены в эксплуатационной документации.

4.9. Требования безопасности по перемещению, упаковке и хранению насосов в процессе изготовления, монтажа и эксплуатации должны соответствовать ГОСТ 12.3.009, ГОСТ 12.3.010, ГОСТ 12.3.020 и эксплуатационной документации на конкретные типы насосов.

4.10. В подвижных соединениях, сообщающихся с атмосферой, между подвижными и неподвижными деталями зазор, предусмотренный конструкторской документацией, не должен уменьшаться в процессе эксплуатации.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К МОНТАЖУ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТУ

5.1. Нагрузка от трубопроводов на всасывающий и напорный патрубки не должна превышать допустимых значений, указанных изготовителем в эксплуатационной документации.

5.2. Насос должен быть оснащен запорной арматурой на нагнетании и, при необходимости, на всасывании, если иное решение не диктуется назначением насоса.

Если имеется опасность обратного перетока перекачиваемой жидкости из напорного трубопровода в насос, то на напорном трубопроводе должен быть установлен обратный клапан.

5.3. При эксплуатации насоса должны быть выполнены следующие требования:

— эксплуатация насоса и его систем (торцовых уплотнений, автоматизации и пр.) должна производиться в соответствии с требованиями эксплуатационной документации;

— при эксплуатации должно быть исключено направление вращения вала насоса в сторону, не предусмотренную эксплуатационной документацией;

— запрещается работа насоса, не заполненного перекачиваемой жидкостью (если иное не установлено в эксплуатационной документации);

— при необходимости, захолаживание или разогрев насоса должны производиться постепенно со скоростью установленной в эксплуатационной документации и исключать нарушение работоспособности насоса;

— температура доступных для прикосновения обслуживающего персонала наружных поверхностей насоса не должна превышать 318-К (45 ° С), в противном случае указанные поверхности должны иметь теплоизоляцию, ограждение или экран;

— пуск насосного агрегата может осуществляться с места его установки и (или) дистанционно. Способ пуска определяется проектантом установки, если иное не предусмотрено эксплуатационной документацией в соответствии с технической документацией на насос;

— останов насоса должен быть предусмотрен как с места его установки, так и дистанционно;

— не допускается пуск и работа насоса при закрытой или неполностью открытой арматуре на всасывающем трубопроводе;

— не допускается работа динамического насоса при закрытой арматуре на напорном патрубке сверх времени, указанного в эксплуатационной документации;

— не допускается работа насоса вне рабочей области характеристики (кроме особых случаев, согласованных с изготовителем);

— во время работы насоса не допускаются действия, требующие контакта обслуживающего персонала с работающим оборудованием (подтяжка сальникового уплотнения, подтяжка фланцевых соединений и т.п.);

— на рабочем месте обслуживающего персонала должно быть обеспечено выполнение требований виброшумовой безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.012 и санитарными нормами СН 3233-85;

— в целях защиты систем, где устанавливаются насосы объемного типа, от повышения давления сверх установленного в системе, должно быть предусмотрено предохранительное устройство (клапан, электроконтактный манометр или другое защитное устройство механического или электрического действия).

5.4. При ремонте насоса должны быть выполнены следующие требования:

— электродвигатель /привод/ должен быть отключен от питающей сети согласно ПУЭ в двух местах и вывешена табличка: «Не включать, работают люди»;

— перед отсоединением насоса от трубопровода жидкость из него и всасывающего трубопровода должна быть полностью слита, а насос, при необходимости, пропарен или промыт;

— ремонтные работы должны производиться в соответствии с документацией на ремонт, эксплуатационной документацией и соответствующей инструкцией по технике безопасности.

5.5. Запрещается поднимать насосный агрегат за рым-болты на coca и привода или за вал насоса. Насосный агрегат следует поднимать только согласно схеме строповки, которая должна быть указана в эксплуатационной документации на насос.

5.6. Электрооборудование, средства автоматизации и защиты должны быть выполнены в соответствии с Правилами устройства электроустановок ( ПУЭ).

5.7. Заземление электродвигателя должно быть выполнено по ГОСТ 21130, ГОСТ 12.4.124, ГОСТ 12.1.018, ГОСТ 12.2.007.0, ПУЭ (глава 1.7) и эксплуатационной документации.

6. ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ АВТОМАТИЗАЦИИ, ЗАЩИТЫ, СИГНАЛИЗАЦИИ И КОНТРОЛЯ

6.1. Система автоматизации, защиты, сигнализации и контроля насосного агрегата должна обеспечивать его безопасную работу и осуществлять аварийную остановку при нарушении заданных паспортных параметров работы, влияющих на безопасность.

Повторный пуск насоса возможен только после выявления и устранения неисправности.

6.2. Необходимость контроля конкретных параметров и установки соответствующих приборов устанавливается разработчиком и отражается в технической документации на насос.

В технической документации на насос должны быть указаны места для установки датчиков приборов автоматического контроля (термометров сопротивления, термопар и т.п.).

6.3. Конкретный тип контрольно-измерительных приборов выбирается проектантом системы или заказчиком насоса в зависимости от условий эксплуатации, характеристики перекачиваемой среды и зоны установки согласно ПУЭ.

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К НАСОСАМ, УСТАНАВЛИВАЕМЫМ ВО ВЗРЫВО-ПОЖАРООПАСНЫХ ЗОНАХ, И НАСОСАМ, ПЕРЕКАЧИВАЮЩИМ ВРЕДНЫЕ ВЕЩЕСТВА

7.1. Данный раздел относится к насосам, устанавливаемым в зонах В- I а, В- I б, В- I г, В- II а, П- I и П- II (в соответствии с Правилами устройства электроустановок) и перекачивающим:

— жидкости, пары которых образуют взрывоопасные смеси с воздухом категорий II А, II В и II С и групп Т1, Т2, Т3 и Т4 по ГОСТ 12.1.011;

— легковоспламеняющиеся жидкости /ЛВЖ/ по ГОСТ 12.1.004;

— горючие жидкости /ГЖ/ по ГОСТ 12.1.004;

— вредные вещества второго, третьего и четвертого классов опасности по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.007;

Насосы должны удовлетворять требованиям ОПВБ-88 «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», а также разделам 3-6 настоящего стандарта.

Для перекачивания жидкостей категории II С в перечисленных зонах, должны применяться герметичные насосы.

7.2. Ограждение наружных вращающихся частей насоса должно обеспечивать гарантированный зазор или внутренняя поверхность ограждения должна быть выполнена из материала, исключающего образование искры.

7.3. В подвижных соединениях насоса (вал, крышка уплотнения, отбойник и пр.), к которым возможен доступ внешней (окружающей) среды, зазор или подбор материалов должен исключать возможность возникновения искры и повышения температуры деталей до температуры самовоспламенения окружающей среды.

Температура наружных поверхностей насоса должна быть не менее чем на 10 ° С ниже температуры самовоспламенения взрывоопасной смеси, находящейся в окружающей среде, независимо от источника ее образования.

7.4. Конструкция подшипниковых узлов насоса должна исключать как образование искры при соприкосновении вращающихся деталей с неподвижными, так и повышение температуры этих узлов сверх температуры окружающей среды более, чем на 50 °С.

7.5. Для перекачивания взрывоопасных и пожароопасных жидкостей и сжиженных газов не допускается применение насосов с проточной частью из чугунов с пластинчатым графитом, за исключением погружных насосов, детали которых находятся в перекачиваемой жидкости.

В исключительных случаях по согласованию с Госгортехнадзором РФ допускается применение насосов с проточной частью из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом.

При перекачивании сжиженных газов следует руководствоваться «Нормативами по технике безопасности на центробежные насосы, перекачивающие сжиженные газы» и ОПВБ.

Корпусные детали проточной части насосов для перекачивания жидкостей с температурой вспышки до 61 °С и нагретых жидкостей выше их температуры вспышки должны быть стальными.

7.6. Тип уплотнения вала выбирается разработчиком насоса в соответствии с пунктами 4.4, 4.5 и должен соответствовать требованиям таблицы 1.

7.6.1. Для вредных веществ второго класса опасности необходимо применять двойное торцовое уплотнение; для третьего и четвертого классов опасности — одинарное торцовое уплотнение со вспомогательные уплотнением.

7.6.2. Если перекачиваемая жидкость может образовывать взрывоопасную смесь паров с воздухом и одновременно является вредным веществом, то при рассмотрении требований таблицы 1 необходимо выбирать тип уплотнения с более жёсткой характеристикой по герметичности или применять герметичные насосы.

7.6.3. В камеру двойного торцового уплотнения и одинарного торцового уплотнения с вспомогательным уплотнением необходимо подавать затворную жидкость или газ, химически нейтральные по отношению к перекачиваемой жидкости и не являющиеся взрывоопасными или вредными веществами свыше четвертого класса опасности.

В местах утечки затворной среды в атмосферу должны соблюдаться условия, обеспечивающие безопасность эксплуатации.

Зона установки насоса

Группа взрыво-пожароопасной смеси паров жидкости с воздухом категорий II А и II В